Ponsen
Razendsnel gaten en vormen maken
Met ponsen maken we snel en nauwkeurig gaten, sleuven en vormen in plaatmateriaal. Bij Disselhorst Metaal gebruiken we een geavanceerde CNC-gestuurde ponslasercombinatie van Trumpf. Daarmee kunnen we verschillende bewerkingen combineren in één productieproces. Van enkele gaten tot complexe plaatdelen en series van duizenden stuks.
Bij CNC ponsen wordt de machine volledig aangestuurd vanuit de technische tekening. De juiste gereedschappen worden automatisch geselecteerd en gewisseld. Hierdoor kunnen we metaal ponsen met een hoge herhaalnauwkeurigheid en constante kwaliteit.
Onze machine beschikt over 58 verschillende ponsvormen. Daarmee kunnen we onder andere ronde en vierkante gaten, sleuven, louvres en andere vormen maken. Ook schroefdraad vormen en afzinken behoren tot de mogelijkheden.
| Staal | Tot 6 mm (ponsen) / tot 25 mm (andere bewerkingen) |
| RVS | Tot 5 mm (ponsen) / tot 20 mm (andere bewerkingen) |
| Aluminium | Tot 6 mm (ponsen) / tot 10 mm (andere bewerkingen) |
| Koper | Tot 5 mm |
| Messing | Tot 5 mm |
| Plaatformaat | Tot 3000 x 1500 mm |
| Seriegrootte | 1 tot 10.000 stuks |
| Ponscapaciteit | Tot 30 ton perskracht |
| Gereedschaps-magazijn | 58 posities voor automatische wisselingen |
| Bewerkingen | Ponsen, nibbelen, schroefdraad vormen, afzinken |
| Nauwkeurigheid | Positionering tot op 0,1 mm |
Automatisch en razendsnel
Ponsen met maximale vormvrijheid Van gaten en sleuven tot louvres en draad
Met CNC ponsen kunnen we verschillende vormen en bewerkingen in één programma combineren. Zo kunnen we eerst gaten ponsen, daarna vierkante uitsparingen maken en vervolgens schroefdraad vormen. De plaat hoeft daarbij niet steeds uit de machine. Dat bespaart tijd en verkleint de kans op afwijkingen.
Ook voor gaten ponsen in metaal is deze werkwijze interessant. Zeker bij onderdelen met veel herhalende gaten of vormen kan ponsen sneller en efficiënter zijn dan iedere bewerking afzonderlijk uitvoeren.
Voor grotere series gebruiken we slimme nestingsoftware. Hierbij worden meerdere onderdelen zo efficiënt mogelijk over één plaat verdeeld. Zo benutten we het materiaal optimaal en beperken we materiaalverlies.
Na het ponsen kunnen we de onderdelen direct verder bewerken. Denk aan ontbramen, kanten, lassen, poedercoaten of cleanroom bewerkingen voor High Tech. Alles gebeurt bij Disselhorst Metaal onder één dak.
Metaal ponsen in verschillende materialen Veelzijdig inzetbaar
Met onze ponslasercombinatie kunnen we staal, RVS, aluminium, koper en messing verwerken. Metaal ponsen is ideaal voor plaatdelen met veel herhalende gaten, sleuven of vormen. Ook aluminium ponsen tot 6 mm behoort tot de mogelijkheden.
Bij gaten ponsen in metaal controleren we vooraf de tekening en bepalen we welke bewerking het meest efficiënt is. Met CNC ponsen produceren we nauwkeurig en herhaalbaar, met een positioneringsnauwkeurigheid tot 0,1 mm.
De ponslasercombinatie is gekoppeld aan een automatisch magazijn, waardoor we materiaal automatisch kunnen aan- en afvoeren. Zo kunnen we efficiënt produceren, ook buiten reguliere werktijden en 24/7. Van enkele onderdelen tot series van meer dan 10.000 stuks, CNC ponsen is geschikt voor zowel klein als groot seriewerk. Of het nu gaat om aluminium ponsen, metaal ponsen of gaten ponsen in metaal, we denken mee over de beste productiemethode en eventuele nabewerkingen.
“Ons hightech machinepark is verregaand geautomatiseerd en gerobotiseerd.”
bekijk machineparkWaarom kiezen voor Disselhorst Metaal?
Ponsen biedt de mogelijkheid om verschillende bewerkingen op 1 machine te doen. We kijken naar het complete plaatje. Wat komt er na het ponsen? Hoe kunnen we het slimmer aanpakken? Deze totaalvisie maakt het verschil. Eén partner die van begin tot eind meedenkt.
Lasersnijden of ponsen is vaak de eerste stap in het productieproces. Daarna kunnen we direct kanten, lassen, ontbramen of poedercoaten. Zelfs een cleanroom bewerking is bij ons in eigen huis mogelijk. Doordat alles onder één dak gebeurt, kunnen we de doorlooptijd aanzienlijk verkorten. Geen gedoe met meerdere leveranciers. Eén partner van start tot eind, wij regelen het.
Stuur ons je tekening en we kijken kritisch mee. Kunnen we iets slimmer maken? Materiaal besparen? Bewerkingstijd verkorten? We checken bijvoorbeeld of gaten niet te dicht bij de zetlijn zitten en bekijken de tekening eerst kritisch voor productie. Die technische ondersteuning en advies krijg je van ons. Dat scheelt jou uiteindelijk tijd en geld bij het ontwerpen en optimaliseren van producten.
We hanteren scherpe tarieven zonder in te leveren op kwaliteit of service. Door alles in eigen huis te produceren en efficiënt te werken, houden we de kosten laag en de kwaliteit zo optimaal mogelijk. Zo ben je verzekerd van een betrouwbare partner voor de lange termijn.
Heeft u vragen? We streven ernaar om u zo goed mogelijk te informeren.
+31 (0572) 44 25 07