Elk detail telt
Bij laserlassen worden onderdelen met een krachtige, gerichte laserstraal verbonden. Dit zorgt voor een sterke, nauwkeurige lasnaad met minimale vervorming van het materiaal. De lasnaden zijn zeer klein en strak. Laserlassen wordt gebruikt wanneer precisie belangrijk is, bijvoorbeeld bij het verbinden van metalen onderdelen in de elektronica, medische instrumenten of fijnmechanische toepassingen.
| Staal | Tot 25mm |
| RVS | Tot 20mm |
| Aluminium | Tot 10mm |
| Werkbereik | Tot 4000 x 2000 mm |
| Nauwkeurigheid | Lasnaden tot 0,1 mm breed, minimale vervorming |
| Automatisering | CNC-gestuurde laserlassen voor consistente kwaliteit. |
| Afwerking | Schone naden, ideaal voor zichtwerk of coating. |
| Snelle doorlooptijden | Alles onder een dak |
Waar precisie en kracht samenkomen
Naadloze precisie minimale vervorming
Ons laserlassysteem levert naadloze verbindingen met ongekende precisie. De laserstraal smelt het metaal precies daar waar het nodig is, met minimale warmte-inwerking en smalle, strakke naden. Van dunne platen tot kleine samenstellingen. Laserlassen garandeert sterke, nauwkeurige verbindingen met nauwelijks vervorming. Perfect voor zichtbare toepassingen, delicate materialen en projecten waar elke millimeter telt.
Wanneer kiezen voor laserlassen?
Laserlassen is de ideale oplossing wanneer een sterke, nauwkeurige en esthetische lasverbinding nodig is. Door de geconcentreerde laserstraal ontstaat slechts een beperkte warmte-inbreng, waardoor vervorming van het materiaal minimaal blijft.
| Situatie | Waarom laserlassen? |
|---|---|
| Zichtwerk en hoogwaardige afwerking | Strakke en vrijwel onzichtbare lasnaden met minimale nabewerking. |
| Dunne materialen | Beperkte warmte-inbreng voorkomt vervorming van het materiaal. |
| Complexe producten | Zeer nauwkeurig lassen op moeilijk bereikbare plaatsen. |
| RVS en aluminium onderdelen | Hoge kwaliteit verbindingen met een nette afwerking. |
| Fijnmechanische toepassingen | Maximale precisie waar elke millimeter telt. |
| Producten met hoge kwaliteitseisen | Constante en reproduceerbare lasverbindingen. |
Wat is handlaserlassen?
Handlaserlassen combineert de precisie van een laser met de flexibiliteit van handmatig lassen. Hierbij wordt een draagbare laserkop gebruikt waarmee nauwkeurige lasverbindingen kunnen worden gemaakt op producten die minder geschikt zijn voor volledig geautomatiseerde processen.
Deze techniek is bijzonder geschikt voor kleine series, prototypes, reparaties en producten met complexe vormen. Dankzij de beperkte warmte-inbreng ontstaan strakke lasnaden met minder vervorming dan bij traditionele lasprocessen. Bovendien is handlaserlassen vaak sneller dan TIG-lassen en zijn er minder nabewerkingen nodig.
Wat bepaalt de laserlassen prijs?
De prijs van laserlassen is afhankelijk van verschillende factoren. Denk hierbij aan de materiaalsoort, materiaaldikte, lengte van de lasnaden, productcomplexiteit en het aantal onderdelen.
| Factor | Invloed op de prijs |
|---|---|
| Materiaalsoort | Staal, RVS en aluminium vragen ieder een andere aanpak. |
| Materiaaldikte | Dikkere materialen vereisen meer energie en verwerkingstijd. |
| Lengte van de lasnaad | Meer laswerk betekent meer productietijd. |
| Aantal stuks | Grotere series zijn vaak kostenefficiënter per onderdeel. |
| Complexiteit van het product | Complexe geometrieën kunnen extra voorbereiding vragen. |
Benieuwd naar de laserlassen prijs voor jouw product? Neem contact met ons op voor een vrijblijvende offerte. We denken graag mee over de meest efficiënte en kosteneffectieve oplossing.
Waarom kiezen voor laser lassen? bij Disselhorst Metaal?
Bij Disselhorst Metaal combineren we moderne technieken voor laser lassen met jarenlange ervaring in metaalbewerking. Hierdoor kunnen we hoogwaardige verbindingen realiseren voor uiteenlopende toepassingen in staal, RVS en aluminium. Of het nu gaat om fijnmechanische onderdelen, zichtwerk of complexe samenstellingen, laserlassen biedt een nauwkeurige en duurzame oplossing met een hoogwaardige afwerking.
“Ons hightech machinepark is verregaand geautomatiseerd en gerobotiseerd.”
bekijk machineparkWaarom kiezen voor Disselhorst Metaal?
Laserlassen bij ons betekent precisie, snelheid en minimale nabewerking. Onze CNC-systemen leveren consistente, schone naden. Van enkelstuks tot serie. Alles in-house, van snijden tot lassen en coaten, voor een efficiënte productie.
Lasersnijden of ponsen is vaak de eerste stap in het productieproces. Daarna kunnen we direct kanten, lassen, ontbramen of poedercoaten. Zelfs een cleanroom bewerking is bij ons in eigen huis mogelijk. Doordat alles onder één dak gebeurt, kunnen we de doorlooptijd aanzienlijk verkorten. Geen gedoe met meerdere leveranciers. Eén partner van start tot eind, wij regelen het.
Stuur ons je tekening en we kijken kritisch mee. Kunnen we iets slimmer maken? Materiaal besparen? Bewerkingstijd verkorten? We checken bijvoorbeeld of gaten niet te dicht bij de zetlijn zitten en bekijken de tekening eerst kritisch voor productie. Die technische ondersteuning en advies krijg je van ons. Dat scheelt jou uiteindelijk tijd en geld bij het ontwerpen en optimaliseren van producten.
We hanteren scherpe tarieven zonder in te leveren op kwaliteit of service. Door alles in eigen huis te produceren en efficiënt te werken, houden we de kosten laag en de kwaliteit zo optimaal mogelijk. Zo ben je verzekerd van een betrouwbare partner voor de lange termijn.
Heeft u vragen? We streven ernaar om u zo goed mogelijk te informeren.